SMC模压机主要适用于SMC、BMC、GMT、FRP等热固性、热塑性材料的模压成型，产品主要应用于汽车轻量化行业（复合材料翼子板、覆盖件、后备箱、内饰件等）和整体卫浴行业（墙体、浴缸、底板等）。SMC模压机有四柱式、框架式多种结构供选择。

吨SMC四柱模压液压机

SMC模压机性能特点：

1、伺服系统设计，压机参数全数字控制，压力、位置、速度闭环控制；

2、SMC模压机配置高频响比例伺服控制系统，响应速度快，定位精度高；

3、可配置快速换模装置、模具加热装置、四角调平装置；

4、SMC模压机以液压为动力源，压力大，线速度稳定，耐用，故障率低。

5、SMC模压机采用四柱式设计，机械定位准，成型稳定。框架式机身采用有限元件结构分析和优化设计，结构紧凑，刚性好，精度高。

6、动作行程大，可全程高推力或者选择未负载低压，负载时高压作动。

7、安全设定周全，采用双按开关操作，并设有上下极限开关，可作为行程调整。

8、SMC模压机采用PLC电脑触摸屏集中控制，具有调整，手动及半自动三种操作方式。

SMC模压机的应用范围

SMC模压成型满足的基本条件：

1）模压料是在模具开启的状态下加入；

2）成型过程中模压料需要在较高温度条件下快速固化；

3）制品成型需要保持较高成型压力，成型压力一般由液压机施加；

4）制品尺寸和形状主要由闭合状态下的模具型腔来保证。

SMC模压成型设备：液压机，应具有

a、足够的台面b、足够的行程

c、足够的压力d、合理的速度

SMC玻璃钢头盔液压机

模具加热方式：

－加热板传导热量、模具内部直接加热

－电热管加热、热油加热、蒸气加热

SMC模压机四柱式结构，确保平稳精度高，适应于各种高精密压装于成型。机器所有位移，压力，时间，补压均采用数字控制，精准方便且故障率低。所生产出产品合格率大大提高，且更加有效的提高了工作效率。

框架式SMC模压液压机

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