⊙锥双主机

⊙真空定型台

⊙牵引机

⊙切割机

⊙翻料架

临盆线采纳智能管束,主动化水平高,运转稳固,操纵轻松,临盆效率高。

⊙墙板挤出机有：65/、80/锥形双螺杆挤出机

⊙线条挤出机：51/锥形双螺杆挤出机

⊙混料机：/、/凹凸地痞料机

⊙响应型号的落空机、磨粉机

⊙包覆机、3D打印机等表面管教征战

⊙响应的模具，可有共挤机及共挤模具

7型或许8型PVC树脂粉，轻质碳酸钙或许小量增加高目数重钙，环保钙锌稳固剂，表里光滑剂，发泡剂，发泡调治剂，目数高的木粉，颜色等等。

临盆及留神事故

开机

⑴搜检墙板模具是不是装上，各静止螺丝是不是上紧；再搜检模具上的各加热板是不是装上，其接上的加热插头与热电偶是不是为逐一双应。

⑵搜检墙板的定型模和水冷槽。调换定型模的场所使其与模具对正，并与模具处于一条直线上；调换水冷槽使其与定型模和模具处在一条直线上。

⑶搜检墙板临盆线的牵引机与锯台。接通牵引机的气和电并搜检其是不是能寻常压紧放松并能调速；接通锯台的电气并搜检其办事高度是不是大于墙板高度，同时使锯台、牵引机和定型模、水冷槽坚持在一条直线上。

⑷搜检定型台的水、真空是不是流畅。将模具和定型模及水冷槽的水路全体接通，挨个搜检每条水路；搜检定型台真空泵是不是能寻常办事，接好并搜检定型模上的抽真空的气管。

⑸搜检挤出机主机的供水管是不是开启，同时上述几项都已完竣并确认无误后，合闸送电。

⑹对螺杆、料筒停止预热，依照哄骗资料景况，对总共加热器设定给定温度，以65/临盆mm为例：

料筒一到四区：℃—℃—℃—℃

合流芯：℃

模具温度℃—℃；

型材模具预热时光不小于0.5小时，料筒时光不小于1.0小时；为避让前次未清清洁的物料焦料分解，可先对模具低温预热（℃），再升到设定温度开机。

⑺总共温度来到设定温度后，最少温度恒定半小时往后方能投料开机。

⑻倘若是初度开机，挤出机中没有物料，需先参加小量荡涤料（92机40Kg，80机、65机20Kg左右），再参加临盆用的物料。倘若挤出机筒内已有荡涤料，就也许直接参加临盆用PVC料。

⑼确认挤出机主机面板上的主机转速和喂料转速都处在零位上，再低速启动主机电，启动喂料机电，等物料从口模流出后，同时渐渐同步提速，保证喂料机电与主机电转速协做公道。

⑽模具出料后察看模具各方位的出料速率，当各方位的出料速率特别不匀时，调换模具温度使其出料速率大略一致。定型模给水，将墙板投入定型模后将定型模上盖板压上，并用螺丝静止。开启模具冷却水，开真空，依墙板走向将墙板顺入水槽压板。墙板出水槽后，给水槽注入冷却水，冷却水温15度左右。

⑾将墙板引向切割台，完竣切割。

⑿除尘征战起动、察看是不是寻常办事。

墙板反常调换

墙板挤出进程中，罕见反常形态有：墙板不直、墙板凸凹不平、面不但滑等

墙板不直

首先搜检定型模与口模是不是对正，寻常景况下墙板进取方委曲或者是定型模口与口模没对正，偏高；墙板向下委曲则是定型模口偏低。在定型模口与口模已对正往后，再搜检水冷槽、牵引和锯台是不是与定型模对正。这些缘故都消除往后，不直缘故或者有两种：

①墙板成品冷却不敷，出水冷槽后温度依然很高，在受外力的景况下歪曲，调换办法为增大定型模和水冷槽的冷却水量或许主意消沉冷却水温，再不成就消沉临盆速率；

②双方出料的速率不一致，调换办法：把模具双方的温度调到相同后察看半小时，倘若没有变动看哪边出料慢就把哪边的温度抬高几度，或许哪边出料快就把哪边的温度消沉几度。

墙板个别凸凹不平

寻常墙板个别的凸凹不平紧要出在定型模的真空定型段。如真空度不敷，或是定型模冷却水不敷，调换办法为加大该个别的冷却水量，通过水封来提升真空度，来放慢墙板成品冷却速率。倘若该个别水开到最大了还不平，那就将定型模拆下来算帐其真空气路。

墙板全体表面不但滑

缘故是模具的全体温渡太高或挤出机主机真空泵办事不寻常，调法：把模具的温度全体消沉几度或算帐挤出机真空泵。

墙板裂筋

看是不是墙板有损坏进水，或许配方中光滑剂含量偏高，或许哄骗了劣质稳固剂。尚诺牌环保钙锌稳固剂性价比高，可做为首选。

密度太大，发泡不好

首先看光滑是不是均衡，再次可合适消沉发泡剂用量或许增添调治剂用量看看是不是有用果，按照反应出的景况停止调换。

是以在临盆进程中要留神征战的形态，周边的卫生和次序。

征战形态要留神的有：

⑴主机电流和机头压力；

⑵温控台上的温度及每一个电流表是不是寻常办事；

⑶主机电和延缓箱的温度是不是太高；

⑷真空泵是不是寻常；

⑸模具的热电偶是不是插究竟；

⑹水和电是不是寻常。

墙板定型的工艺进程及留神事故

★首先是木塑墙板的定型与冷却。墙板在挤出机头口模后应立即停止冷却定型管教，避让型材因本身重力影响下而呈现的变形、凹下或歪曲局势。寻常景遇下，定型和冷却须要同时停止，挤出板材与片材。空腹型材的定型还需配有真空定型安设，保证成品有准确的组织尺寸，关于生态木含量较大或厚度较薄的木塑成品和木质纤维含量少或厚度相对较大的生态木成品采纳水冷却。

★尔后是木塑墙板的牵引和切割。寻常木塑复合材料在挤出口模后，会由于压力倏忽废除而产生离模膨胀局势，而冷却后又产生萎缩局势，其离模膨胀和萎缩影响在肯定水平上比塑料成品影响小不少。是以关于生态木实心板材如不须要采纳真空定型，则须要较小的牵引力，根底上靠螺杆挤出。牵引速率要与挤出速率相适应，寻常是牵引速率稍大于挤出速率，以便消除塑件尺寸的变动，同时对制件停止合适的拉伸可提升产物功能，挤出的成品，按照理论须要的长度和规格停止切割，随后堆放及入库等。

停机

⑴待临盆用料走完往后，立即换用荡涤料，比及荡涤料从模具中挤出时，中止喂料（喂料电位器逆时针回旋到零）。

⑵按照螺杆存料景况，渐渐消沉螺杆转速，停止排料。主机电电流很小时，根底无料排出后，主机调换电位器逆时针回旋到零，按主机泊车按钮，中止总共加热器加热。

⑶停水泵、真空泵、风机。

⑷敞开临盆线总电源。

⑸尽量趁热将模具拆下，并清掉模具内的残留物料，算帐终了后将模具和模具隶属的定型模、水冷槽、加热板及百般配套螺丝委托给模具工，由模具工分类安顿保管。

留神事故

1）严禁预热恒温时光不够，强行开机。

2）严禁在非零场所高速启动主机电（启动主机电前，务必将主机电速率电位器调到零）。

3）严禁过分喂料，避让主机电电流过大（92机主机电流不得超出A，80机不得超出A，65机不得超出60A）。

4）资料颗粒务必通过磁力架分散铁类金属，周密

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