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给水系统的主要设备及作用
供给锅炉用水的泵叫做给水泵，其作用是把除氧器储水箱内具有一定温度、除过氧的给水，提高压力后输送到锅炉，以满足锅炉用水的需要。
由于给水温度高（为除氧器压力对应的饱和温度），在给水泵进口处水容易发生汽化，会形成汽蚀而引起出水中断。因此一般都把给水泵布置在除氧器水箱以下，以增加给水泵进口的静压力，避免汽化现象的发生，保证水泵的正常工作。
给水泵的启停及定期切换及DCS上切换操作
给水泵投运
1.检查检修工作已结束，工作票已终结，具备投运条件；
2.测给水泵电机绝缘良好；
盘动转子灵活；
轴承油位正常，油质合格；
将所有给水泵备用联锁、压力联锁退出，投入给水泵阀门联锁；
3.投入给水泵密封冷却水系统；
4.检查除氧器水位在正常值；
5.打开给水泵进水手动门；检查出口电动门关闭；
6.打开给水泵再循环手动门、给水泵出口手动门；
7.启动给水泵冷却风扇，就地检查运行正常；
8.检查高压变频器QS1、QS2确已合闸，依次合上KM1、KM2；9.高压变频器唤醒；
10.合上高压给水泵高压开关；
11.将给水泵频率调节至最低允许值，在DCS上启动给水泵，检查给水泵启动正常，启动正常后，将频率调节至所需值；出口电动门应联锁开启；
12.启动给水泵后，注意电流，出口压力、泵组振动、运转声音应正常；
13.投入备用泵联锁。
下列情况禁止给水泵启动运行:
1.主要联锁保护装置之一失灵。
2.出口逆止门失灵或出口门全开时水泵倒转。
3.给水泵自动再循环门工作不正常。
4.给水泵平衡盘工作不正常。机封冷却水不正常。
5.进水滤网严重堵塞。滤网前后压差大于0.05MPa。
6.电动机绝缘不合格。
给水泵停运
1.解除备用给水泵所有联锁；
2.检查给水泵再循环手动门确已打开；
3.逐渐减少给水泵频率至最低允许值；
4.解除给水泵‘泵阀联锁’，检查无其他联锁投入，关闭给水泵出口电动门，停运给水泵，就地检查泵已停运，无倒转。否则应关闭出口手动门；
5.断开高压变频器高压开关、断开高压变频器KM1、KM2；
6.停止高压给水泵电机冷却风扇运行；
若作为热备用时，应投入“泵阀联锁”及“备用联锁”，保持密封冷却水在畅通状态；
若停泵检修，则进行如下隔离操作：
1.关闭密封冷却水系统进、出水阀门；
2.断开高压变频器QS1、QS2，摇出高压变频器高压开关隔离手车，并挂警示标牌；
3.关闭#给水泵再循环手动门；
4.关闭出、入口进水门；
5.若有需要，需对给水泵泄压放水；
给水泵切换
1.检查检修工作已结束，工作票已终结，具备用运条件；
2.检查待启给水泵电机绝缘良好；轴承油位正常，油质合格；检查给水泵‘备用联锁’、‘泵阀联锁’退出；
3.检查待启给水泵密封冷却水系统投入；
4.打开待启给水泵进水手动门、再循环手动门；
5.检查待启给水泵出口电动门关闭、出口手动门开启；
6.检查其高压变频器QS1、QS2确已合闸，依次合上KM1、KM2；
7.高压变频器唤醒；
8.启动高压给水泵冷却风扇运行；
9.将给水泵频率调节至最低允许值5HZ，在DCS上启动给水泵，检查给水泵启动正常；
10.启动给水泵后，注意电流，出口压力、泵组振动、运转声音应正常；
11.给水泵启动正常后，缓慢将频率调节至低于母管压力0.05MPa；开启出口电动门，注意给水母管压力变化；
12.缓慢增加给水泵频率，并注意观察母管压力变化，给水流量变化，汽包水位变化；
13.当给水母管压力上升时，缓慢减小运行给水泵频率，保持母管压力基本无波动，汽包水位正常；
14.当减少运行给水泵频率，母管压力下降时，通过缓慢增加新启给水泵频率维持母管压力和汽包水位稳定；
15.当运行给水泵频率减至最小允许频率5HZ时，关闭给水泵出口电动门，停给水泵；
16.断开高压变频器高压开关、断开高压变频器KM1、KM2；
17.停止高压给水泵电机冷却风扇运行；
18.投入停运给水泵‘备用联锁’、‘泵阀联锁’；
炉墙冷却风机的主要设备及流程
炉膛侧墙采用空气冷却，可以抑制炉墙结焦。每台焚烧炉配置1台炉墙冷却风机，由焚烧间吸风，经侧墙加热后的冷却风与一次风混合，混合后的一次风温将提高到℃，有效的利用了能量，提高了焚烧炉的热效率。
炉墙冷却风机的启动
1.炉膛温度℃，各一次风门开启后，方可启动炉墙冷却风机，控制炉墙风机出风温度不应超过℃；
2.检查炉墙风系统检修工作结束，工作票已终结，周围清洁无杂物，无妨碍运行；
3.检查炉墙风机轴承油位正常，油质合格；
4.测量炉墙冷却风机绝缘合格，送电；
5.检查锅炉左墙、右墙各炉墙风入口挡板及风机进、出口挡板开启；
6.调整炉墙风机频率5Hz，启动炉墙冷却风机；
7.将风机调整到需要的负荷，检查风机电流，声音、振动正常，检查变频电机冷却风扇运行正常；
炉墙冷却风机的停止
1.炉膛温度低于℃方可停止炉墙风机；
2.降低炉墙风机频率至5Hz；
3.停止炉墙风机，检查电流到“0”，风机停止转动；
4.根据需要关闭风机进、出口挡板；
疏水系统蒸汽在管道内因为压力、温度下降而产生的凝结水。疏水应及时排放，否则不仅吸收管内蒸汽热量、影响蒸汽流动，严重的将会产生水击现象，造成严重后果。
疏水系统的作用
疏水系统主要是在锅炉启动或停炉过程中排出过热蒸汽管道的底部积水，保证锅炉正常升温或降温。
疏水去向
1.定排扩容器
停炉时，当主汽温度低于相应标准时需关闭并炉门，关闭并炉门后即需开启过热器疏水，以提高过热器内蒸汽流动性，防止超温损坏过热器。也防止蒸汽凝结成的水滞留在过热器中。
2.疏水箱
空预器的一级、二级疏水母管；低压、高压疏水母管；SGH疏水母管
3.凝汽器
汽轮机本体疏水；一档汽封疏水；一抽、二抽、三抽逆止阀前疏水
渗滤液系统
在给料炉排下方设有渗沥液收集槽，该槽中的渗沥液被引入渗沥液池集中处理。
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