管式加热炉是石油炼制、石油化工、化肥、化纤工业中使用的重要加热设备，管式炉的炉墙结构主要有三种类型：耐火砖结构、耐火混凝土结构和耐火纤维结构。其中耐火砖结构又分为：砌砖炉墙、挂砖炉墙和拉砖炉墙。拉砖炉墙是目前应用比较广泛的炉墙，尤其是温度较高的管式加热炉，如裂解炉和转化炉。1.普通粘土质耐火砖和粘土质隔热耐火砖的尺寸允许偏差、外形及断面缺陷见GB、GB。普通高铝砖和高铝质隔热耐火砖的尺寸允许偏差、外形及断面缺陷等要求见GB、GB标准。2.对尚无国家标准或部颁标准的砌筑材料和制品，应按设计要求验收。如设计无特殊要求时，应按如下各项要求验收。(1)轻质泡沫高铝耐火砖技术要求①轻质泡沫高铝耐火砖理化性能(表1)表1轻质泡沫高铝耐火砖理化性能②轻质泡沫高铝耐火砖尺寸允许偏差(表2)表2轻质泡沫高铝耐火砖尺寸允许偏差(2)硅藻土保温砖技术要求(表3)表3硅藻土保温砖技术要求(3)蛭石水泥板技术要求①蛭石必须经焙烧充分膨胀，其干松散容重不大于kg/m3②配比蛙酸盐水泥(号)：蛭石=1:6③蛭石的粒度④蛭石水泥板主要性能(见表4)表4蛭石水泥板主要性能(4)各种隔热制品外形及尺寸允许偏差(表5)表5各种隔热制品外形及尺寸允许偏差3.砌筑材料和制品应妥善保管，防止受潮。对受潮的材料或制品，需经严格检查及鉴定，合格后方可使用，并在烘炉时采取相应的措施。4.砌筑各类砌体所用泥浆的理化性能应与砌体相适应。(1)砌筑各种砖砌体常用的泥浆种类、成分及用量见表6~8。表6砌筑各种砖砌体常用的泥浆(1)磷酸铝溶液的配制法有热配法和冷配法两种，简述如下：热配法步骤。①接配比将一定量的磷酸置于搪瓷容器中，并加热至80℃;②将一定量的水倒入装有氢氧化铝的容器中，并搅拌成均匀的浆液;③将氢氧化铝浆液分数次倒入热磷酸中，并不断搅拌(同时保持温度在85-95℃)，直至变成清晰透明的磷酸铝溶液为止;④溶液的比重应控制在规定数值，否则应加水稀释或加热(不得超过℃)浓缩;⑤溶液经两层纱布过滤后，注入容辞中备用。冷配法步骤(适用于环境温度大于20℃和一次配制5kg以上的溶液);①称取配比重量0.7倍的热水(70-80℃)倒入装有氢氧化铝的容器中，井搅拌成均匀的浆液：②将氢氧化铝装波倒入装有碘酸的容器中，并不断用木棒搅拌，直至变成清晰透明的磷酸铝溶液为止;③特溶液冷却至20℃时(此时比重偏重)，用配比重量0.3倍的20℃的水稀释溶液，使比重达到规定数值，然后照上法过滤备用。表7不同砖缝使用的泥浆表8不同砖缝的泥浆用量为了砌筑气密性好的粘土砖砌体，可采用掺有水玻璃的可塑性泥浆，其种类和成分见表9。表9掺有水玻璃的可塑性泥浆注：(1)水玻璃的相对密度为1.3~1.4，模数为2.6~3.0。(2)耐火生粘土可用焙烧(无水的)苏打处理。苏打应加入调制生粘土浆用的水内，其数量占水重量的0.1%。(3)掺有水玻璃的泥浆，应在砌筑前0.5~1.0小时内调制，当泥浆需要在使用前几天准备时，必须将其保存在有严密桶盖的桶内。(2)砌筑耐火混凝土预制块的泥浆。砌筑高铝水泥耐火混凝土预制块及磷酸耐火混凝土预制块的泥浆见表10。表10砌筑耐火混凝土预制块的泥浆

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