一、护墙板由来

由来一：16世纪的英格兰，当地人设计了这种结构，用来阻挡墙壁下部的潮湿阴冷，起到保温的作用。由来二：源于年前的荷兰，用于防止椅子靠背划伤墙壁，同时也减少军人佩戴的刀鞘对墙壁的伤害。护墙板最初的数百年，主要为欧洲古堡和皇宫使用，时至今日，护墙板已广泛使用于别墅、高档住宅以及追求品味的人群。近年来，PVC塑木护墙板因为各种优点，变得比较热门。

二、护墙板的优点

1.防火

PVC离火自息，是难燃材料，经权威部门检测防火等级达到B1级,基本上满足工程的防火要求。

2.降低噪音、促进睡眠

经国家级权威部门检测,PVC护墙板隔音达29分贝，相当于大半实墙的隔音。墙板对声音能产生完美的漫反射，可有效缓冲重低音的冲击，加上材料本身对音响不良锐波的良好吸收，从而在空间形成完美3级降噪功能，可大幅提升生命中1/3时间的睡眠质量。

3.冬暖夏凉

PVC护墙板会使房间冬暖夏凉，能对房间空气湿度起到调节作用。经检测，护墙板的保温效能大大超过国标，安装护墙板的房间和不安装的房间比：室内温差7度；和油漆相比更是相差10度，节能效果显著。

4.耐磨抗击

PVC护墙板有较高的抗压强度和抗折强度，是乳胶漆的升级换代产品。耐磨、抗损远胜于常见的涂料和壁纸，如果家里有孩子就更合适。家中电视背景、沙发背景、餐厅背景及床头背景等区域都能很好地保护墙面。

5.健康环保

安装后房间无异味、“0”甲醛释放，保证家人居住环境的健康。房间整体家装，可减少现场油漆工序，能很好解决现场装修时间长和油漆味难以挥发的问题。

6.防水、防潮

良好的防潮性能，潮湿地区也能完全抵抗，水汽潮气难以进入室内，保证房间干燥舒适，不渗水不漏水，让你彻底摆脱墙体霉变带来的困扰。

7.美化空间

赋予古典文化艺术精髓的护墙板，格调高雅，气质雍容，不仅能提升居住品味，还能给予美的享受。

8.安装便利

在设计时采用传统的扣板安装方式，可直接拼装，毛坯房直接拼装，一步到位，安装不再繁琐，让你不在为装修周期太长而烦恼。

9.易擦洗、不变形

表面采用国外先进技术处理，美观又易清洁，可用布直接擦洗，不起泡、不变形、不老化，轻轻松松搞定繁琐生活。

10.防腐耐用

强度高、韧性好、质轻抗震、不变形、不易老化、防蠕变、不易腐蚀，使用寿命长，一次装修，终身受益。

三、护墙板主要风格

1.中式风格

具备庄重与优雅的双重气质，深邃悠远、高雅清丽。空间上讲究层次错落、虚实结合，造型上常选用传统中式符号：回字格、卍字格、棂子雕花等等，再点缀以字画、古玩、卷轴，浓浓书香之气油然而生，韵味独特，洗涤心灵，让人返璞归真，回到最初。

2.欧式风格

护墙板的本源，其尊贵、典雅的欧式奢华风范，散发着独特的迷人气质，给人以豪华、大气、奢侈之感，常以华丽的装饰、浓烈的色彩、精美的造型达到雍容华贵的装饰效果。

3.美式风格

美式风格可作为欧式的一种，但又经常会把它独立分开来，这足以体现出它的独特之处。其色彩较凝重，体量感大，常以颜色较重的深咖、橡木色为主色调。美式风格的护墙板主要突现出它的造型简洁、线条简单流畅，自然大方。再以造型简洁却又不单调的雕花饰物做为点缀，给人一种舒适自然、休闲自由之感。

4.法式风格

常体现出一种气势恢宏的，豪华舒适的感受。典型做法是以浅色、白色、米白色做底色，再配以金色的饰线、雕花。耀眼夺目，突显其华美浑厚、金碧辉煌之感，让人有一种进入贵族生活圈的奇幻色彩。

5.地中海风格

白色和蓝色是其主打色，这些来自大自然最纯朴的元素，清新亮丽，朝气阳光。在造型方面，一般选择流畅的直线型，圆弧线型也是其很好的选择。

6.新古典风格

新古典主义的护墙板主要突显的是其传统与现代的糅合，带给我们的是既有传统的绵长悠远，也有现代的时尚浪漫。让我们享受到从简到繁，由繁化简的美妙过程，体会到优雅高贵，平和富有的内涵。

7.简约风格

造型简洁，细节完美，流畅大气，达到以少胜多、以简胜繁的效果。尤其受到年青人的喜爱。

四、护墙板基本结构与高度

护墙板的基本结构包括：顶线、上下护墙板、腰线、踢脚线。再辅以罗马柱、雕花板、镂空板、壁纸、软包等加以美化。护墙板的高度一般是两种做法：半高型，也叫墙裙，一般高度有mm，mm，mm。全高型：就是墙有多高就做多高，全铺满。

五、常见护墙板组合形式

与壁纸组合、与软包组合、与酒柜组合、与书柜组合、与衣柜组合、与隐形门组合、与哑口组合、与背景墙组合、与楼梯组合。

六、护墙板测量要点

1.护墙板测量，最好是现场已用多层板打底找平，水平线位置及天花高度确定。

2.要绘出户型平面图、立面图（特别是复杂户型）。确定制作区域，然后按实际细节，逐一测量。

3.要整体考虑与其它构件间的位置关系（如门套、哑口、背景墙、柜体、楼梯口等等），以便精准计算尺寸、数量。

4.要考虑与其它构件之间的连接关系，并适当让出预留量，便于现场安装。

5.确定护墙板细部尺寸时，须考虑阴角、阳角以及护墙板厚度、脚线、腰线、顶线高度这些因素。

七、护墙板安装要点

1.保持墙面干净

安装前应使墙面干净、干燥、平整，高度弹线找平；为适应当地气候条件，护墙板拆封包装后，最好就地放置至少48小时，再安装。

2.事先设计好尺寸

安装前，应先将每一分块找方找直后试装一次，经调整后再正式钉装，避免面层的花纹错乱、颜色不匀、棱角不直、尺寸不对、表面不平、接缝处黑纹及接缝不严等。

3.拉线检查顶板

操作前应拉线检查护墙板顶部是否平直，如有问题及时纠正。避免护墙板压顶条粗细不一、高低不平、劈裂等。

4.墙面需做防潮处理

由于木质品都具有一定的含水率。如果墙面潮湿，应待干燥后施工，或做防潮处理：如先在墙面做防潮层，涂刷防水防潮涂料；在护墙板上、下留通气孔等；

5.面板表面要留缝隙

护墙板面板表面的高差应小于0.5mm；板面间留缝宽度应均匀一致，尺寸偏差不应大于2mm；单块面板对角线长度偏差不大于2mm；面板的垂直度偏差不大于2mm。

6.阴阳角要水平、垂直

护墙板的阴阳角处，是施工的重点和难点，应特别注意。必须做到阴阳角垂直、水平，对缝拼接为45°。

7.踢脚线与压条要紧贴面板

踢脚板和压条应该紧贴着面板，不得留有过大缝隙。固定踢脚板或压条的钉子间距，一般不得大于mm；钉帽应敲扁，进入板条内的深度为0.5~1.0mm，钉眼要用同色油性腻。

那么如何生产出PVC快装墙板/软晶墙板/竹木纤维集成墙板呢？

1，锥双主机

2，真空定型台

3，牵引机

4，切割机

5，翻料架

生产线采用智能控制,自动化程度高,运行稳定,操作简便,生产效率高.另外昆山众捷一直坚持以客户为本,始终贯彻"交钥匙"方案,为客户提供上门安装调试生产以及培训和原料配方,确保客户能够自主稳定生产.

1、65锥双挤出生产线，用于生产较大线条和较窄较薄板材类制品

2、51锥双挤出生产线，用于生产较小线条类制品

3、80锥双挤出生产线，用于生产较宽较厚板材类制品

4、高速混料机/

5、破碎机

6、磨粉机

7、覆膜机

1、厂房墙体高度4米以上，主生产线车间要求最小长度30米，最小宽度6米；

2、混料车间及原材料仓库要求最小长度6米，最小宽度6米；

3、表面处理车间要求最小长度12米，最小宽度6米；

4、成品仓库要求总面积为平方米，

5、安装一个50吨的冷却风塔在室外的，与设备通过管道相联，其安装面积为16平方米，安装高度最小为1米。

6、安装一个贮气罐与空压机，通过管理与设备相接，通气管道一般选用PP-R压力管或PVC压力管或钢管，管道的最小耐压应为1.25Mpa，选用Ф20mm的管道即可。

7、在室内挖一循环用水池，也可以用冷水机产生循环用水，混料机和真空定型台都要用到大量的冷却水，主管道可选用2寸半或3寸钢管，支管可根据设备的水泵进水口的大小来定，排水管道可先用mm的PVC压力管。挤出机的定型台下方应挖主排水沟。本生产线用水为循环用水，无污水产生。

以上车个车间的总面积为平方米，考虑到设备的增加和产品各环节的运输，建议厂房最小总面积不小于1平方米，且至少有一个方向的长度不小于30米。

7型或者8型PVC树脂粉，轻质碳酸钙或者少量添加高目数重钙，铅盐或者钙锌稳定剂，内、外润滑剂，发泡剂，发泡调节剂（推荐山东宏福化学有限公司的HF-或80系列产品），CPE，目数高的木粉，颜料等等

05PVC护墙板参考配方

06混料

高混℃，低混50℃以下

混料时，加料的顺序不必那么较真，实际生产中一般一次性投料为主，建议白发泡冷混时加入，能起到更好的效果

混好的物料最好经过放置24小时候用，消除内应力，令制品性能更优。

07PVC护墙板生产工艺

一、开车

1）检查墙板模具是否装上，各固定螺丝是否上紧；再检查模具上的各加热板是否装上，其接上的加热插头与热电偶是否为一一对应。

2）检查墙板的定型模和水冷槽。调整定型模的位置使其与模具对正，并与模具处于一条直线上；调整水冷槽使其与定型模和模具处在一条直线上。

3）检查墙板生产线的牵引机与锯台。接通牵引机的气和电并检查其是否能正常压紧放松并能调速；接通锯台的电气并检查其工作高度是否大于墙板高度，同时使锯台、牵引机和定型模、水冷槽保持在一条直线上。

4）检查定型台的水、真空是否畅通。将模具和定型模及水冷槽的水路全部接通，挨个检查每条水路；检查定型台真空泵是否能正常工作，接好并检查定型模上的抽真空的气管。

5）检查挤出机主机的供水管是否开启，同时上述几项都已完成并确认无误后，合闸送电。

6）对螺杆、料筒进行预热，按照使用原料情况，对所有加热器设定给定温度，料筒一到四区：℃—℃—℃—℃

合流芯：℃

模具温度℃—℃；

型材模具预热时间不小于0.5小时，料筒时间不小于1.0小时；为防止上次未清干净的物料焦料分解，可先对模具低温预热（℃），再升到设定温度开车。

7）所有温度到达设定温度后，至少温度恒定半小时以后方能投料开车。

8）如果是首次开车，挤出机中没有物料，需先加入少量清洗料（92机40Kg,80机、65机20Kg左右），再加入生产用的物料。如果挤出机筒内已有清洗料，就可以直接加入生产用PVC料。

9）确认挤出机主机面板上的主机转速和喂料转速都处在零位上，再低速启动主电机，启动喂料电机，等物料从口模流出后，同时逐步同步提速，确保喂料电机与主电机转速配合合理。

10）模具出料后观察模具各方向的出料速度，当各方向的出料速度非常不匀时，调整模具温度使其出料速度大致一致。

定型模给水，将墙板进入定型模后将定型模上盖板压上，并用螺丝固定。开启模具冷却水，开真空，依墙板走向将墙板顺入水槽压板。墙板出水槽后，给水槽注入冷却水，冷却水温15度左右。

11）将墙板引向切割台，完成切割。

12）除尘设备起动、查看是否正常工作。

二、墙板异常调整

墙板挤出过程中，常见非正常状态有：墙板不直、墙板凸凹不平、面不光滑等。

1、墙板不直。首先检查定型模与口模是否对正，一般情况下墙板向上方弯曲可能是定型模口与口模没对正，偏高；墙板向下弯曲则是定型模口偏低。在定型模口与口模已对正之后，再检查水冷槽、牵引和锯台是否与定型模对正。这些原因都排除之后，不直原因可能有两种：①墙板制品冷却不够，出水冷槽后温度仍然很高，在受外力的情况下扭曲，调整方法为增大定型模和水冷槽的冷却水量或者想法降低冷却水温，再不行就降低生产速度；②两边出料的速度不一致，调整方法：把模具两边的温度调到一样后观察半小时，如果没有变化看哪边出料慢就把哪边的温度升高几度，或者哪边出料快就把哪边的温度降低几度。

2、墙板局部凸凹不平。一般墙板局部的凸凹不平主要出在定型模的真空定型段。如真空度不够，或是定型模冷却水不够，调整办法为加大该局部的冷却水量，通过水封来提高真空度，来加快墙板制品冷却速度。如果该局部水开到最大了还不平，那就将定型模拆下来清理其真空气路。

3、墙板整体表面不光滑原因是模具的整体温度过高或挤出机主机真空泵工作不正常，调法：把模具的温度整体降低几度或清理挤出机真空泵。

4、墙板裂筋，看是否墙板有破损进水，或者配方中润滑剂含量偏高，或者使用了劣质稳定剂。

5、密度太大，发泡不好。首先看润滑是否平衡，再次可适当降低发泡剂用量或者增加调节剂用量看看是否有效果，根据反馈出的情况进行调整。

5、在生产过程中要注意设备的状态，周边的卫生和纪律。设备状态要注意的有（1）主机电流和机头压力（2）温控台上的温度及每一个电流表是否正常工作（3）主电机和减速箱的温度是否过高（4）真空泵是否正常（5）模具的热电偶是否插到底（6）水和电是否正常。

三、停车

1）待生产用料走完之后，马上换用清洗料，等到清洗料从模具中挤出时，停止喂料（喂料电位器逆时针旋转到零）。

2）根据螺杆存料情况，逐步降低螺杆转速，进行排料。主电机电流很小时，基本无料排出后，主机调整电位器逆时针旋转到零，按主机停车按钮，停止所有加热器加热。

3）停水泵、真空泵、风机；

4）关闭生产线总电源。

5）尽快趁热将模具拆下，并清掉模具内的残留物料，清理完毕后将模具和模具附属的定型模、水冷槽、加热板及各种配套螺丝交付给模具工，由模具工分类放置保存。

特别注意事项

1）严禁预热恒温时间不足，强行开车。

2）严禁在非零位置高速启动主电机（启动主电机前，必须将主电机速度电位器调到零）。

3）严禁过度喂料，防止主电机电流过大。（92机主机电流不得超过A,80机不得超过A，65机不得超过60A）

4）原料颗粒必须经过磁力架分离铁类金属，严密

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