6.25m捣固装煤推焦一体机（SCP机）是天津新港船舶重工有限肩负公司和德国KOCH公司联结开采打算的大型捣固焦炉设立。咱们将应用天下上最新、最靠得住的本领，采取先进科学的缔造方式和经管手法，竭尽极力为用户缔造天下一流、成效完整、设备先进、运行安稳的捣固焦炉设立。年头发端为唐山佳华煤化工有限公司制做3台6.25mSCP一体机，此刻曾经有1台调试终了，等候投产。做为我国第一台大型捣固焦炉设立，它所呈现出来的精良的功用取得了用户的一致好评。一、6.25mSCP机成效简介SCP机办事于焦炉机侧，采取二点对位方法对焦炉炭化室举行职掌。SCP机重要设有煤料的贮存和皮带运送机构、捣固系统、钢组织、走行囊置、装煤装配、推焦装配、启闭炉门装配、炉门打扫装配、炉门框打扫装配、密封框装配以及在推焦头上设置的吹扫炭化室顶部及侧面石墨的超等汽刀装配等。此外，还设有液压系统、聚合光滑系统、气动系统、空调系统、电气系统、装煤和推焦自动显示和纪录系统、自动定位系统等，各系统装配经过主控室节制调解，保证了整套SCP机高效、安稳、智能地完竣临盆职责。此刻将其办事流程描绘以下。在焦炉设立运行流程中，由皮带运送机将所需求的煤料连结一向地从SCP机皮带给料系统运输到SCP机车载的煤斗内，煤斗里的煤料再经过板式给料器运送到捣固箱中。自动化职掌的捣固系统安置在捣固箱上方，当探测系统探测到捣固箱底部有1m高的底煤时，捣固机启动捣固锤高低挪移，夯实装入捣固箱内的煤料，一向比及煤饼高度到达6m时中止捣固，等候装煤饬令。假定此时SCP机处于第n孔炭化室的推焦地方，经过取门装配翻开（提起）机侧炉门，尔后反压抑动装配的楔块效用于轨道的底子组织，传输推焦流程中所形成的水准做使劲。随后，主控室发出节制记号，拦焦车做好拦焦预备，熄焦车做好接焦预备，推焦装配推出火热的焦碳，同时翻开推焦头处的超等汽刀，吹扫炭化室双侧及炉顶的石墨。完竣推焦职掌的同时，打扫炉门框和炉门，送还反压抑动装配的楔块，机车挪移至装煤地方。炉门打扫装配和炉门框打扫装配设有变形纪录和自动调理节制器，每个炉门被丈量的数据传输到PLC，并贮存明确炉号。于是针对每孔炭化室，每台液压缸都将确凿路程贮存在PLC内，并自动实行探测及回顾，保持平均职掌和自动定位。经过应用此系统，能够降服焦炉及炉门受热后涌现的变形景象，进而使每孔炭化室的炉门职掌都特别安稳、平均。

在装煤地方时，当从主控室取得释放记号后，拦焦车封闭炉门，捣固箱行动壁和前挡板翻开，反压抑动装配楔块再次效用于轨道底子组织，随后装煤板在链条的启动下将煤饼装入焦炉。在此地方时，装煤后挡板锁紧装配翻开，后挡板随装煤板一同挪移。装煤板从炭化室退出时，锁闭装配锁闭后挡板，将煤饼堵住，进而避让煤饼随装煤板一同移出焦炉炭化室。等煤饼统统静止于炉底后，装煤后挡板解锁，回拉绞车将其拉回它在装煤板上的肇端地方。装煤板送还其原始地方、止推装配的楔块退出、捣固箱前挡板及捣固箱行动壁封闭，装煤职掌完竣，发端一个新的捣固轮回。尔后，SCP机从新挪移到原推焦地方，在此地方封闭该孔炭化室炉门，尔后定位至第n+5号炭化室，SCP机完竣一个轮回。做为各成效部件的重要协助装配，液压系统和光滑系统起着特别关键的效用。液压系统平常办事压力为千克，由泵站和阀站两部份构成，其悉数成效组件皆采用德国力士乐产物，悉数辅件为德国赫德克产物，这些组件的办事寿命均不低于小时。它具备完整的液位、油仁慈介质玷污节制办法，使得液压系统能够持久处于平常办事状况。该系统办事介质为46号抗磨液压油，明净度到达NAS7级。此外，液压系统还设置一套独自的油冷却系统，冷却器位于液压室外，由油泵和油冷却器等构成。SCP机具备两种不同的光滑系统，核心油脂光滑系统和光滑油喷雾光滑系统，均采取统统自动运行方式。捣固装配等大部份光滑点采取核心油脂光滑系统，由气动堵截阀节制给油工夫和给油量；光滑油喷雾光滑系统重要用于装煤板光滑和链条光滑，以保证装煤系统安稳高效地办事。此外，为了改革职掌人员的办事处境和保证液压、电气等系统的办事精度，SCP机还设置了焦点空调透风系统。空调打算为分体式空调，配备一台内部挥发器和加热元件，在各室内设置欺压透风轮回装配，在焦点空调室内设置外部空压机和冷凝器装配。空调成效将依据此离别装配的轮回空气程序，及时地给各室供应新鲜空气和设定温度。以上每个成效部件的职掌都有自动化方式、半自动化方式和修理方式三种职掌方式，以便于用户依据不同的临盆处境举行筛选。此中自动化方式和半自动化方式在司机室内经过触摸屏来职掌，修理方式可在SCP机左近任何场合经过职掌盘货动职掌，便于修理、测验和调试。二、6.25mSCP机功用参数1.焦炉工艺尺寸参数炭化室全长：+mm（热态）炭化室高度：+80mm（热态）每孔炭化室职掌工夫:≤11.5min煤饼长度（底/顶）:/mm煤饼宽度:mm煤饼高度:mm每孔炭化室一次装干煤量（约）：45.6t煤饼密度（湿基10%水份）:1.1t/m3煤饼分量（湿基10%水份）:50.17t2.走行囊置功用和参数轨距：mm轨型水准轨：A（出口）侧面轨：QUSCP机走行定位精度：≤±5mm走行速率：4～70m/min电动机（12台）功率：12×55KW（变频调速）车轮数：12自动+14从动导向轮数目；8个3.推焦装配功用和参数推焦杆路程：mm推焦速率：最大25m/min退出推焦杆速率：最大35m/min启动机电功率：KW（变频调速）救急启动方法：液压马达＋救急延缓机4.捣固系统功用和参数4锤捣固机：2台6锤捣固机：4台捣固锤数目：32件捣固锤分量：kg/个捣固机启动机电功率：37kw/台（变频调速）捣固锤频次：68～70次/min5.装煤系统功用和参数煤斗容积：75t（一个半煤饼）装煤板行动方式:呆板链条启动装煤板路程：mm电动机功率：KW（变频调速）救急启动方法：液压马达＋救急延缓机6.启闭炉门装配功用和参数型式：液压提高启动方法：液压启动（内置传感器）提门方式：液压缸启动（内置传感器）转动方法：液压缸启动转动90°7.清框装配功用和参数清框型式：呆板刮刀打扫清框机起落机构液压缸启动（内置传感器）清框机伸展机构液压缸启动（内置传感器）转动机构：液压缸启动转动90°8.清门装配功用和参数清门方式：呆板刮刀打扫清门台车挪移机构：液压缸启动（内置传感器）清门机起落机构：液压缸启动（内置传感器）9.余煤运送机构型式:皮带式运送功用力:5t/h电动机功率:3.7kW皮带宽度：mm运送速率：0.3m/s11.液压系统油泵：3台柱塞泵（两用一备）油泵机电：3×55kW，ACV，rpm办事压力:13MPa救急泵办事压力：25Mpa救急柴油机：KW，rpm轮回泵办事压力：1Mpa轮回机电：4kW，ACV，rpm办事介质：46＃抗磨液压油，NAS.光滑系统型式：气动聚合光滑电动泵办事压力：bar13.气动系统空气紧缩机型号UD55E-10办事压力:0.4～0.75MPa贮气罐容积:L14.电气系统电源供电方法：电缆辊筒供电电压：10KV启动电压：ACV/V节制电压：DC24V

6.25米与5.5米焦炉比拟选型

JND55型焦炉一组（两座2×60孔）产能范围为年产焦炭万吨，JND6.25-07型焦炉（两座2×60孔）产能范围为年产焦炭万吨。底下从投资、修建周期、工艺参数、工艺安置、炉体组织、环保等几个方面举行比拟：1、炼焦工艺安置2×60孔JND6.25-07型捣固焦炉安置在统一条核心线上，别离构成两个炉组，干熄焦系统2套，安置在两炉组之间大间台的焦侧，湿熄焦系统别离设在炉组的端部。焦炉出焦除尘采取除尘大地站方法。装煤除尘采取双U型导烟管式导烟车（CGT车）2、两种焦炉炉体组织比拟：列表一项目JND6.25-07JND55-07雷同点JND55型捣固焦炉和JND6.25-07型捣固焦炉均为双联火道、废气轮回、焦炉煤气下喷式焦炉。是在承担JN60-6型系列焦炉的老练本领和临盆阅历的底子上，依据捣固焦炉的特征，应用国表里的新本领、新材质和新阅历打算的新式焦炉。具备组织缜密、正当、加热平均、热功效率高档特征。不同点1）炭化室锥度（mm））焦炉的极限侧负荷（Pa）10）煤饼的高宽比12..）炭化室铺底砖厚度（mm）955）炉顶坡度506）导烟车轨道底子地方焚烧室顶部炭化室顶部7）炉头一双火道供热量可独自调理弗成独自调理解释：（1）JND6.25-07型捣固焦炉效仿了德国迪林根6.25米捣固焦炉以及印度塔塔4.5米捣固焦炉的临盆职掌阅历，增多了炭化室锥度、炉墙极限侧负荷，拉长了焦炉的应用寿命，减小了焦炉出焦时对炉墙的侵害。（2）JND6.25-07型捣固焦炉增多了炭化室铺底砖的厚度，能够有用拉长焦炉铺底的应用寿命。（3）JND6.25-07型捣固焦炉将导烟车轨道底子放在焚烧室顶部，即能够避让炭化室过顶砖断裂，又能够削减轨道变形。同时便于炉顶排水。（4）JND6.25-07型捣固焦炉炉头一双火道独自可调，当煤饼涌现倒饼时，炉头火道可削减供热量，以避让炉头涌现高温事情。3、焦炉呆板：列表二JND6.25m2×60孔JND5.5m2×60孔职掌备用职掌备用1（SCP机）捣固装煤推焦机（台）11--2装煤车（台）--推焦机（台）--捣固机（套）--导烟车（台）16拦焦机（台）17液压替换机（台）机电（干湿两用）（台）焦罐车（台）212熄焦车（台）解释：2X60孔JND6.25-07型捣固焦炉，焦炉呆板设置两套，能够做到百分之百备用，况且职掌敏捷。若思考未来重修2X60孔焦炉，到达4×60孔，SCP机只要要增多一台，焦炉呆板设置可到达最好设置。JND55型捣固焦炉呆板即使也配备两套，但对装煤车、推焦机和捣固机来讲不能到达统统备用，当此中一台装煤车或推焦机涌现障碍时，大概会临时影响临盆。4、两种焦炉呆板配备水准：列表三项目JND6.25-07JND55-07雷同点a.车辆采取PLC程序节制b.采取炉号辨别，自动对位装配，实行各车辆的平安靠得住联锁。c.炉门、炉框、机焦侧职掌台呆板打扫。d.拦焦机采取一次对位，熄焦车或焦罐车采取一点定位接焦。e.SCP机和拦焦机上设有机焦侧炉头烟尘搜聚、头尾焦责罚及余煤运送装配。不同点采取捣固-装煤-推焦一体车，车上带有小煤斗，经过平行于焦炉机侧的两条皮带运送机直接取煤到捣固装煤推焦机上。当捣固职掌时，煤料经过车上煤斗借助给料器将煤输入捣固煤箱内，全自动化捣固机安置在煤箱上方，夯实煤箱内煤饼。捣固机安置在越过装煤推焦机轨道上方静止煤塔双侧的轨道上，煤料经过静止煤塔上的给料器将煤输入来煤塔下取煤的装煤车的煤箱内，由捣固机夯实煤饼。解释：JND6.25-07型捣固焦炉采取SCP机，是把装煤车、推焦机、捣固机和煤塔给煤装配等组合成一体化的整机组织方式。在捣固成煤饼的流程中，SCP机的任何办事不受捣固影响，大大提高了焦炉呆板的职掌效率。5、环保设备：列表四项目JND6.25-07JND55雷同点连结排放烟尘玷污源如炉门、导烟孔盖、高涨管盖和桥管承插口等都采取了先进本领举行密封，取得根柢节制。出焦烟尘处置采取大地站系统。烟尘捕集率90%，烟尘除尘效率99%。不同点捣固焦炉的装煤除尘一向是一个难点，咱们经过采取新式的U型导烟管式导烟车，并协做高压氨水抽吸以及此外较完整的协助办法，使装煤烟尘取得根柢节制。出焦、装煤、熄焦等阵发性排放烟尘玷污取得很好节制，天天装煤推焦.8次。捣固焦炉的装煤除尘一向是一个难点，咱们经过采取焚烧室式导烟车。U型导烟管式导烟车也能够采取。出焦、装煤、熄焦等阵发性排放烟尘玷污取得很好节制，2*60孔焦炉天天装煤推焦.9次；焦炉呆板化自动化水准高,同时由于炭化室单孔装煤量大，2×60孔焦炉日推焦\装煤仅.8次，工人的做事强度低,处境玷污小。一套车辆职掌,职掌人员和修理人员响应削减,做事临盆率高。焦炉呆板自动化水准较高,天天推焦、装煤.9次(2×60孔焦炉)，比6.25m焦炉多8.77%，工人的做事强度较大，处境玷污也稍大一些。两套车辆(除熄焦车外)职掌，职掌和修理人员响应增多。6、JND6.25-07捣固焦炉与JNDK55捣固焦炉比拟有以下特征：1）、炭化室高度增多，提高了单孔炭化室的临盆本事12.3%，单元工夫产能提高了3.27%。提高了焦炉的呆板化、自动化和环保水准，是适应该今天下炼焦本领的进展方位。2）、增多了炭化室锥度、炉墙极限侧负荷及炭化室铺地砖的厚度；炉头一双火道独自可调，拉长了焦炉的应用寿命。3）、捣固装煤推焦机可统统互为备用，职掌敏捷、可知。若四期预留两座焦炉建成投产后，只增多一台SCP机，四座焦炉共采取两开一备的SCP机，这类优化打算，充足表现了SCP机职掌本事。况且关于炼焦投资来讲，可是略高于JND55型捣固焦炉。4）、捣固机安置在捣固装煤推焦机上，收缩了单孔炭化职掌工夫，能够增多一套焦炉呆板所效劳的炉孔数，进而提高做事临盆率。5）、雷同产量所需炭化室孔数削减，占大地积小，日出炉次数削减，焦炉阵发必玷污物的排放和连结性玷污物的排夸大为消沉。6）、JND6.25-07型捣固焦炉不管是车辆的呆板化、自动化和环保水准，照样焦炉炉体和工艺配备，都到达了当今我国焦炉打算的最高水准。END

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