随着装配式建筑的发展，对免拆固模模板、轻钢龙骨墙板、防火装饰板等板材的需求量越来越大，对质量的要求越来越高。镁水泥由于强度高、碱度低和与植物纤维复合能力强的性能，正是生产与装配式建筑配套板材的最佳材料。

就目前而言，利用镁水泥制板主要是湿料法棍压成型工艺。湿料法辊压成型工艺现在全国比较普遍。

湿料法辊压成型原理是在板坯的进给方向与上下轧辊连心线平行方向的间距不断缩小，由应变产生的上轧辊施加给料浆的切应力和压应力作用在料浆上，使料浆铺装成一定厚度的板坯。上轧辊施加给料浆的应力，总是沿上轧辊法线方向的。这样，应力就可分为二部分：一部分是与板坯进给方向相反的切应力：另一部分是与板坯垂直方向的压应力。切应力的作用是使堆积较厚的料浆沿切应力方向向后滑移，使板坯达到一定的厚度，压应力的作用是使松散的料浆沿压应力方向压实压平。

利用轧辊的匀速圆周运动，玻璃纤维布和镁水泥料浆可同时辊压成型。由于玻璃纤维布布置在板材承受弯曲应力时的最大弯曲拉应力处和最小弯曲切应力处，玻璃纤维布这样布置，有利于玻璃纤维的力学性能的发挥，板材具有较高的抗弯强度。

实际上，湿料法辊压成型制板中的镁水泥料浆，并不是像抄取法(Hatschekprocess)或流浆法(Flow-onprocess)那样的稀料，而是在一定的外力作用下存在流动性的半稠料。根据材料力学理论，应变相同时，应力和弹性模量成正比。辊压成型的镁水泥料浆不是整体性的，也不符合胡克定理。但可以看出，料浆稠度越高，板坯受到的压应力越大，推动堆积较厚的料装向后滑移的切应力也越大，轧棍消耗的功率也要越大。

湿料法辊压成型制作的镁水泥板材需要在托板上养护１～２天再进入自然养护，湿料法辊压成型制作设备简单，便于操作，控制灵活，并可根据不同的力学性能使用要求调整玻璃纤维布掺量制作不同的力学性能板材。