当前位置: 加热墙 >> 加热墙介绍 >> 技术交流焦炉炉墙挖补的经验分享
焦炉炉墙的挖补长期以来,炉墙由于受到机械外力、高温物化作用以及管理不善等因素的影响,焦炉日益老化,炉墙损坏严重,呈现以下特点:
(1)炉墙大面积麻点,剥蚀严重,炉墙砖碎裂并向深度蔓延。
(2)火道出现裂纹,裂缝,并逐渐伸长,变宽。
(3)焦侧炉头损坏严重,炉肩缝过大,焦炉会卡住导焦栅,影响正常出焦,炉肩缝跑烟冒火,焦炉炉墙也严重损坏。
针对这种情况,我们采用抹补、挖补办法对上述焦炉进行修补。
1、焦炉炉墙的抹补
焦炉炭化室墙面剥蚀严重,窜漏率高,为了保证炭化室墙面的平整、严密减小窜漏率。我们采用高强粘结剂进行了抹补。高强粘结剂,在高温下吸收.,析出的凝胶附着在炉墙上,烧结硬化。高强粘结剂与硅质炉墙有较好的胶合,逐渐烧结硬化,而且与硅质炉墙有相类似的晶形转变、膨胀、收缩值接近,大大延长了挂料时间,由于挂料时间的延长,保证了炉墙的严密,减少了炉墙的串漏率,保证了正常加热,稳定了工艺条件。
2、焦炉炉墙的挖补
在对炉墙大量抹补的同时,炭化室炉墙也有穿洞的,对于这些穿洞的焦炉,我们采用热态保温对其进行挖补处理。在挖补前,先把洞口周围的旧砖清扫干净,找见旧砖茬,根据旧砖的形状,加工新砖,并按旧墙的走势和旧砖茬接在一起,用高强粘结剂把它们压实、抹平。
经过采用上述方法挖补的炭化室炉墙,效果良好,经反复观察,挖补的面积平整、严实,至今未重复出现过穿洞。通过抹补、挖补的方法对焦化厂部分严重损坏的焦炉炉墙进行修补,大大延长了炉墙的寿命,提高了企业经济效益。
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