葡萄酒净化车间、实验室设计思路SICOLAB

1、选址

　　葡萄酒厂应坐落于无毒害、无各种污染源和其他可能影响葡萄酒生产卫生的地方。

2、厂区和道路

　　葡萄酒厂必须有清洁的环境，厂区应绿化，尽量减少裸露面积，绿化带应多种植常绿灌木和花草，生产区不宜种植有飞絮和香味浓郁的花树，以免葡萄酒受到污染和影响。

　　厂区应按行政、生活、生产、辅助系统等划分布局。行政、生活区与生产区要相隔一定距离，并处于主导风向的上风侧。

　　厂区内主要道路要宽畅，做到人流和物流的道路分开或固定走向，保证安全和整洁。厂区内和进入厂区的主要道路的路面应选用混凝土、沥青、石块等不易起尘的材料铺筑，路面要平坦、无积水，并有足够的排水设施。

　　葡萄酒厂的环境卫生，必须符合《中华人民共和国环境保护法》的规定。

3、微生物培养室和洗滤棉加工室

　　无菌室的设计与设施必须符合无菌操作的工艺技术要求，室内必须设有带缓冲间的小无菌室，并有完好的消毒设施。缓冲间的门与无菌室的门不应直接相对，至少成９０°。避免外界空气直接进入无菌室。

　　洗滤棉板加工室必须卫生清洁，封闭良好，无污尘及霉菌污染。

　　厂房与设施必须适合葡萄酒生产的特点和要求，合理布局，厂房的面积和空间必须与生产能力相适应，建筑结构和装饰要利于清洁和维护，厂房应规定维修期。

4、生产车间

　　生产车间应按工艺流程合理布局，避免重复往返，防止原料、半成品、成品交叉污染和混杂。

　　地面应采用不吸水、不透水，防滑、防腐蚀无毒的材料铺砌，无裂缝和易于冲洗消毒。地面要有１％～２％的坡度及排水系统，以保证排水通畅，地面无积水；车间内下水道应有可靠的液封装置。

　　墙壁应由不透水、不吸水、耐洗刷、防渗的材料构成，表面应平滑、无裂缝，并涂刷浅色、无毒、不易脱落、易于清洗、消毒、灭菌的涂料。墙角应为弧形。

　　门应具有光滑和不吸水的表面，关闭严密，并根据各车间的实际需要，设置纱门、纱窗、水帘、风幕等防蝇设施。

　　窗台高度在１ｍ以上，内窗台应向下呈４５°的斜度。

　　天花板应能防止灰尘积累、霉菌生长和材料剥落，应易冲洗和无冷凝水。

5、仓库

　　原辅料贮藏仓库的地面、墙壁应采用水泥或其他不透水材料构筑，库内必须清洁、干燥，并有防火、防潮、防鼠、防虫和适当的通风设施。

6、供水系统

　　葡萄酒厂应有足够的符合ＧＢ５７４９规定的生活用水，必要时可配备储备用水设备，储水设备要有防污染的措施。

　　用于冷却、消防、制冷和其他不与葡萄酒接触的用水，必须用单独管道输送，不得与饮用水系统交叉连接，并在管道适当位置设置颜色明显的醒目标志，与生产用水（包括饮用水）管道相区别。

　　使用循环用水，必须有相应的技术措施，以保证水质达到规定的标准。

7、废水、废气处理系统

　　工厂必须有废水、废气处理系统，并经常检查、维修、保持良好的工作状态，废水、废气的排放应符合GBJ4的规定。

8、更衣室

　　工厂必须设有与生产车间人数相适应的更衣室，更衣室应与车间相连接，并设置更衣柜。

厕所、浴室

　　工厂应设有与职工人数相适应的厕所和浴室，厕所和浴室应位置适当、清洁卫生、无不良气味、门窗不直接开向生产车间。厕所必须安装纱窗、纱门，地面应平整，便于清洗、消毒，应为水冲式并设有洗手设施；水门开关应为脚踏式，墙裙应用浅色瓷砖或不透水的相应材料砌成。

9、洗手消毒设施

　　生产区洗刷间应设脚踏式洗手设备和冷热水，暖风吹干设备（或擦手纸），备有供洗刷用的清洗剂和消毒剂，并设废纸接收箱，经常保持卫生。

10、照明

　　工厂应有足够的照明和自然采光，车间内的灯具需安装安全防护罩，发酵、灌装、包装车间和成品库应使用防爆灯具。各检验工序可加局部照明。

11、通风、除尘

　　生产车间应有良好的通风除尘设施，保持空气流通，温湿度适当。凡使用蒸汽或有蒸煮加热的车间应设局部排气设备，凡尘埃较多的工段应安装有效的除尘和通风设备。

12、废弃物存放设施

　　工厂应在远离生产车间的合适位置设置废物存贮设施，该设施密闭，便于清理，并能有效地防止害虫孳生和污染原辅料、水源。

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