过热器爆管是热水锅炉非计划停炉的主要原因之一，那么如何有效防止热水锅炉爆管呢？

　　一、运行中采取的控制措施

　　1、热水锅炉启停时，严格按照启停曲线进行，将热水锅炉参数和过热器管壁温度控制在允许范围内；严格按照规定进行升温升压，控制升压速度。按规定进行水冷壁下联箱排污，尽快建立水循环，及时切换油枪，保证加热面均匀加热，杜绝半侧燃烧，消除热偏差；

　　2、做好热水锅炉燃烧调整，防止火焰偏差，注意控制煤粉细度，合理用风，防止结焦，减少热偏差，防止热水锅炉尾燃烧，严格监测蒸汽参数、蒸发量、水位等主要指标，防止超温、超压、满水、缺水事故；

　　3、加强吹灰和吹灰器管理，防止加热面严重积灰。发现炉膛结焦时，应及时增加吹灰次数，确保水冷壁吸热良好；

　　4、为防止热水锅炉炉膛漏风，机组运行时应严密关闭炉膛人孔门、检查孔等；

　　5、确保热水锅炉给水质量正常，运行中汽水质量合格，减少水冷壁管结垢腐蚀，加强热水锅炉水质监督。发现热水锅炉水质不合格时，应增加固定排放次数；

　　6、控制烟气流量，特别是烟气走廊的烟气流量，在安装和维护过程中，应尽量减少过热器管道与墙之间的距离，使管道间距尽可能平等；

　　7、监督和控制长期过热问题的加热面，并安装热工温度测点；确保膨胀指示装置的准确性。

　　二、大小修时采取的控制措施

　　1、加强大、小修管道的金属检查，逐个弯头测量厚度和膨胀厚度，发现超标、膨胀厚度、结垢、腐蚀，更换；

　　2、当受热管壁温低于℃时，可使用20号碳钢，超过上述值时，应使用合金钢；

　　3、确保焊接质量。加强焊工自检、技术人员专项检查和探伤工艺；4.、大小修时，应仔细检查烟气走廊、墙管和夹子附近的管道排放情况。对于卡在蛇管排中间的异物，必须仔细检查异物附近的蛇管是否局部磨损，并取出异物。

　　三、从技术管理体系的角度出发

　　1、加强可预见性管理。继续及时分析和处理设备事故；掌握监理部件的组织变化和寿命损失，完善设备技术档案，总结经验；

　　2、加强对原材料的监督。采购的合金材料和零部件在使用前必须进行%的光谱分析，防止钢材误用。高温紧固件备品在使用前进行了%的硬度审查；

　　3、尽快采取防磨措施。做好防磨工作可以减缓受热面的磨损。防磨方法多种多样，如安装防磨瓦、涂抹防磨涂料、喷涂防磨层等。

　　加热表面泄漏是电站热水锅炉的永恒主题，研究热水锅炉爆炸的原因，提出相应的预防措施具有非常重要的现实指导意义，特别是随着电力行业的进一步改革、工厂网络分离、招标实施，确保工厂设备的安全运行具有重要的社会经济效益。