内容来源：《河北省工程实体质量常见问题防治措施指南》（版）
01
现象描述
1.1PVC管代替金属管，黑铁管代替镀锌管，薄壁管代替厚壁管。
1.2线管布局混乱、不合理，重叠交错转弯多，线管超长驳口增多。
1.3线管出现弯瘪、弯皱、凹痕、死弯。
1.4线管破裂、折断、驳口脱离、混凝土堵塞。
1.5保护层厚度不够。
1.6二次结构植筋破坏主体预埋线管。
1.7二次结构接线盒埋深与墙面偏差大。
1.8二次结构接线盒、线管开槽部位灌灰不密实，观感质量差。
1.9二次结构剔槽随意，观感质量差。
02
原因分析
2.1管材进场把控不严，线管管壁较薄、管径偏小、线管与管件不匹配等。
2.2隐蔽工程验收不合格。
2.3技术人员和施工人员不熟悉图纸和规范，技术交底不到位。
2.4线管材质不符合要求，线管弯曲半径太小。
2.5线管、接线盒与板面钢筋绑扎不牢固，SC管焊接不牢固，JDG管螺钉紧
固不牢固，PVC线管粘接不牢固。
2.6线管埋深不符合要求。
2.7线管保护层厚度不够或植筋深度过深。
2.8接线盒埋深过深或过浅。
2.9施工人员操作不合格，自拌灰不符合要求。
03
防治措施
3.1设计措施
3.1.1设计时充分考虑预埋接线盒、线管及线管间距所占用的空间，合理排
布接线盒、线管的位置。
3.1.2公共走廊部分线管特别多时，要考虑适当加厚楼板，保证预埋线管能
够合理排布，使其不影响结构安全。
3.1.3设计时尽量避免线管交叉的情况，尤其在线管管径较大时。
3.2材料选择
3.2.1根据图纸要求选用材料，严禁将不同材质的线管、接线盒混用。
3.2.2PVC电线管要采用重型阻燃性PVC导管，要求抗压抗冲击性能好，管材应柔韧性好，弯折时不易断裂，回弹性好。接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品（如表3.2.2所示）。
3.2.3JDG管即套接紧定式镀锌钢管管路的线管、管件、连接套管及接线盒盒（箱、桥架）组成的电线管路，应采用同一金属材料制作并镀锌，紧定螺钉应采用高强度原材料制作。3.3施工措施
3.3.1根据现场实际情况及施工经验，对图纸进行优化，模拟实际施工情况绘制实际施工草图，合理排列线管和接线盒，布线时注意线管不要设置在二次结构柱处，尽量排布在门和后砌墙中间，防止植筋破坏线管。两根平行的电线管间距不小于50mm，尽量避免线管间交叉，杜绝三层及以上电线管的交叉重叠（如图3.3.1所示）。3.3.2管路无弯曲，管长每超过30m设置一个过线盒；管路有一个弯曲，管长每超过20m设置一个过线盒；管路有两个弯曲，管长每超过15m设置一个过线盒；管路有三个弯曲，管长每超过8m设置一个过线盒。管路固定点的间距不大于1m，距端头、弯曲中点不大于0.5m。防止电线管被混凝土挤压变形。3.3.3DN25以下的塑料线管一般使用弯管弹簧弯曲，大于DN32以上的塑料线管可采用加热弯曲方法弯曲。埋设于混凝土内的电线管的弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当直埋于地下时，其弯曲半径不宜小于管外径的10倍。明配电线管的弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。防止出现弯瘪、弯皱、凹痕、死弯。3.3.4PVC电线管之间的粘接处，JDG管之间紧固处，SC管之间焊接处，要仔细检查是否牢固，是否满焊，防止混凝土堵塞。3.3.5做好线管预埋后的保护工作，对暗敷预埋在混凝土中外露的线管管口，应使用生产厂家配套的管塞堵严，并将伸出部分的管段用铁管套或木板钉成的框架固定保护起来以防损坏。3.3.6主体预埋线管保护层厚度不小于20mm，后砌墙上线管保护层厚度宜为15mm左右。对于埋深较深的接线盒加盒套处理，埋深较浅的接线盒重新安装。3.3.7为保证后砌墙整体外观质量，20cm厚加气块砖墙禁止开槽，使用专用电钻打眼布管，专用开孔器开孔放接线盒。10cm厚加气块砖墙可以开槽，墙槽深度≤DN+20mm，墙槽宽度1.5DN；管线保护层≥15mm。封堵严禁采用砌筑砂浆，用不低于M10的水泥砂浆（配合比1:3）填入洞内将盒、箱稳端正，一定要将砂浆涂抹密实，表面磨平，防止以后墙体开裂（如图3.3.6.1、3.3.6.2所示）。3.4管理措施
3.4.1开工前，组织各方做好图纸会审。每项分项工程施工前，应对全体施工人员进行设计交底，切实理解设计控制措施，并形成会议纪要。3.4.2严格审批各种材料进场报验单，进场原材料逐批检验，主要检验线管规格、壁厚、弹性。3.4.3各工序按工艺要求，必须自检、互检和交接检。3.4.4严格执行样板领路制度。04
质量控制重点
4.1检查施工人员的技能水平，对操作人员进行技术交底。
4.2检查线管、接线盒预埋施工质量。
4.3检查不同材料基体交接处的施工措施。
隐患分析
每天进步一点！
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