★第期●篇★

天气暖了

我们都脱去了厚厚的棉衣

换上了漂亮的春装

最近

焦化厂

也跟上了春天的步伐

炼焦作业区用

“四步穿衣法”

为3#、4#焦炉穿上了“新衣服”

实现了焦炉由内而外的“美丽”

为啥要给焦炉穿“新衣服”？

这你就不知道了吧！焦炉是炼焦作业区重要的生产设备，将煤炭变为优质焦炭是作业区的重要生产任务，降低焦炭熟化使用的煤气消耗是作业区提高生产经营绩效的重要举措。

在近年的生产实践中

作业区发现焦炉蓄热室封墙漏气现象

串漏着火现象频发

造成炉头温度低

焦碳粘罐和黑头焦等现象发生

成为作业区高质降耗路上的“绊脚石”

难题又来了？

不过这也难不倒我们

???

哪四步为焦炉穿上“新衣服”？

作业区充分考虑现场条件、封堵材料等因素

?

首先严格清理膨胀缝内积灰和污物。

?

再向胀缝内塞粘有泥浆的石棉绳，

确保牢固不变形。

?

然后向膨胀缝内封堵有低温下烧结凝固

特性的磷酸泥。

?

最后用四层硅酸镁保温材料一层一层泥

挂到蓄热室封墙表面用来保温。

“四步穿衣法”实施过程中

作业区对每一步施工质量严格检查

确保“新衣服”质量达标

美观又保温

经过54天的积极施工

3#、4#焦炉m3的散热表面

密封保温完成

“新衣”穿好后

焦炉外表实现了整齐划一

“颜值”显著提升

1

内在提升更为明显，实施保温后，炉头温度提高℃左右，对烟道环境辐射温度降低50%，焦炉表面散热量减少5%，延长加热设备使用寿命，年创效益60余万元；

2

炉头焦饼成熟度大大改善，焦碳粒径由原来的≤49㎜提高到＞50㎜，提高焦炭质量明显。作业区乘胜追击，主动实施降低焦炉标准温度10-15℃的目标措施，每小时节约煤气m3，年降成本万元。

“新衣服”效果显著

下一步

炼焦作业区将在1#、2#焦炉上

推广实施应用“四步穿衣法”

进一步提升现场环境

实现降本增效目标

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END

素材提供：王鲁峰、陈晨

本篇编辑：高晓

本篇审核：郭阳

监制：张荣海

出品：党委宣传部