当前位置: 加热墙 >> 加热墙发展 >> 安全生产高炉生产事故处理9问9答
答:高炉结瘤就是炉内已熔化的物质凝结在炉墙上,与炉墙耐火砖结成一体,在正常冶炼条件下不能自动消除,且越积越厚,最后严重影响炉料下降,甚至成为使高炉无法正常生产的障碍物。炉瘤按其化学成分可分为碳质瘤、灰质瘤、碱金属瘤和铁质瘤;按其形状可分为环形瘤和局部瘤等;按其产生的部位可分为上部瘤和下部瘤等。处理方法是:
(1)洗瘤,下部瘤用大量萤石头洗炉有时见效。洗瘤的方法:一是采用全倒装加净焦的方法,强烈地发展边缘气流,使炉瘤在高温气流作用下熔化;二是把洗炉剂(如均热炉渣、萤石等)布在边缘,利用其良好流动性冲刷炉墙。两种方法都需要大幅度减轻负荷,以防炉凉。(2)炸瘤,上部炉瘤成上下结成大面积炉瘤,靠洗炉不能解决,必须采用炸瘤的办法,炸瘤操作如下:1)降低料面,使炉瘤完全暴露出来。降低料面前应安装好炉顶喷水装置和软探尺,以便控制炉顶温度和准确测定料面位置,并加3-5批净焦,防止复风时炉凉。2)估计炉瘤完全暴露出来以后,休风,从炉顶观察炉内情况,确定炉瘤的准确位置。3)在结瘤部位的炉墙上开炸瘤孔,放入炸药,自下而上分段炸瘤,先炸瘤根,依次往上移。4)放炸药位置要距离炉墙~mm,以免炸坏炉墙。5)用药量根据炉瘤的大小而定,可首先用一管炸药试炸。6)炸瘤后应适当补加足够数量净焦和减轻负荷,防止炉凉。由于炉瘤在炉内熔化,复风期间极易造成炉缸大凉,甚至炉缸冻结,出渣出铁都比较困难,因此,还要做好烧铁口的准备。炉缸冻结如何处理?答:炉温下降到渣铁不能从渣铁口自动流出时,就是炉缸冻结。炉缸冻结是高炉生产中的严重事故,处理炉缸冻结需要付出很大的代价,给高炉生产带来重大损失,因此必须尽量避免发生这种事故。下列情况时可能发生炉缸冻结:(1)连续崩料未能及时制止。(2)长期低料线未补加净焦。(3)上料称量有误差,实际的焦炭负荷过审。(4)大量冷却水漏进炉内。(5)炸瘤后补加的净焦数量不足,炉瘤熔化进入炉缸参加直接还原,造成炉缸温度急剧降低。处理办法是:(1)首先大暈减风20%?30%或更多,保证炉内焦炭缓慢燃烧。(2)尽量保持较多的风口能正常工作,发现自动灌死,应及时捅开,至少要保持渣铁口两侧的风口能进风。(3)用氧气烧并铁口和渣口,设法让炉内渣铁流出来,只要能争取一两个风口能进风和定期放出渣铁,恢复是有希望的。(4)发现炉缸冻结时,必须及时大量加净焦,一次可加10?20批,并大幅度臧轻焦炭负荷,停止喷吹:把风温提高到最高水平;减少熔剂量,降低炉渣碱度。(5)处理炉缸冻结期间应尽量避免休风,以免炉况进一步恶化。(6)如果炉缸严重冻结,从铁口故不出铁时,可将渣口二、三套取下,砌上耐火转,从渣口出铁。(7)如果从渣口也放不出铁,则用氧气向上烧渣口,使其与上方相邻的两个风口连通。用渣口上方的两个风口进风,从渣口出渣出铁。(8)待炉温转热时,首先恢复渣口的正常工作,然后逐渐增加进风口,用大量氧气烧开铁口,争取恢复铁口的正常工作。处理炉缸烧结需要较长时间,不能急于求成,只有依靠高炉各岗位工作人员坚持不懈的努力,设法把炉缸内的冻结物慢慢全部熔化并排放出来,才能使高炉恢复正常。高炉紧急停电应如何处理?答:输电线路故障、雷雨电击等原因造成紧急停电时,立即查看风口有没有风,冷动器有没有水。若因断电而使用风机停风,应按风机突然停风处理;若引起紧急停水,立即按紧急停水处理;若停风和停水两者同时出现,则先按风机突然停风处理,再进行紧急停水处理。如何防止炉缸炉底烧穿事故?答:炉缸炉底状态是决定高炉一代寿命的重要因素,所以从高炉投产起就应密切