当前位置: 加热墙 >> 加热墙发展 >> 技术文摘涟钢七号高炉稳顺炉况生产实践
(转载年《炼铁交换》杂志第一期)
杨霞军
(涟钢炼铁厂)
撮要涟钢七号高炉年10月7日点燃投产,投产后三年临盆较顺。但由于百般前提的改变,炉墙轻易结厚,炉况涌现周期性摇动。年以来,经过对原燃料奉行准则化经管、并探索出防备炉墙结厚的职掌经管轨制,实行了高炉的历久褂讪顺行,各项技艺经济目标大幅改革。
关键词炉墙粘结褂讪顺行精料经管职掌轨制
1引言
涟钢七号高炉有用容积为m3,于年10月7日点燃开炉,开炉前三年临盆较好,个中年年产铁水万吨,行使系数2.t/(m3·d)。但由于百般前提的改变,年起头炉况顺行程度变差,涌现周期性摇动,重要病症是结厚,且重要聚合在冬日,高炉产量大幅下降、耗费抬高。由于责罚结厚,洗炉,冷却壁损坏严峻,也加剧了炉墙结厚的产生,故年3月30日停炉中休,对损坏严峻的8、9、10三段冷却壁停止改换。4月15日复产后,炉况顺行程度依旧不太志向,炉墙依旧易结厚。9月夙昔全体水温差偏低,平衡在3℃左右,且屡次下降到2℃,走料不通畅,风量显然减弱。这类形象每个月城市涌现频频,炉况难以保持历久褂讪。气流的一再摇动致使煤气行使低,燃料耗费高达~kg/t。8月末经过聚合净焦加萤石热洗,渣皮大面积零落,自9月以来职掌轨制在保证重心气流的根本上适度蓬松边沿,冷却壁水温差保持在4℃左右,风量褂讪性显然升高,保持了相对较长一段的顺行,不过投入12月以来再次涌现粘结。经过选取一系列鼎新法子,从年1月起头,七号高炉实行陆续18个月的稳顺临盆。2出处解析
年以来为完全走出一再摇动的窘境,实行历久稳顺,七高炉从原燃料和职掌方面系统解析了积年来炉况不顺的出处,为公司制订铁前工序准则化供给重要根据:(1)原燃料原料不褂讪,有些关键目标如焦炭、烧结矿强度没有屈从红线。七高炉操纵捣固焦,年以来,焦炭原料尤为是强度劣化严峻,CSR历久处于67-68.5%程度,而CRI则高达24%;烧结矿SiO2含量在5.0-5.6%高低摇动,转鼓强度则惟有76-78%。原燃料是高炉气流褂讪的根本,原燃料原料的劣化致使了七号高炉多年来很难经过矩阵调动实行气流的公道褂讪,炉况难以实行历久的褂讪顺行。(2)气流调动不到位。七号高炉历久操纵压迫边沿豪富氧的职掌轨制,边沿历久太重,而为了进展重心继续升高中慌张比例,最高到达30%以上。由于边沿焦炭量大幅度淘汰,使得焦炭不够以在边沿产生一个坚韧的平台,产生料面不褂讪,滑料局面对照多。其它有研讨声明,跟着高炉锻炼富氧率的升高,风口焦显微机关构成中的各向异性机关下降显然,会致使风口焦的强度赶紧下落,粒度变小、粉未量加多,影响高炉风口盘旋区的透气性、透液性[[1]任玉明,薛改凤,宋子逵.富氧率改变对高炉焦炭性状的影响[J].武钢技艺,,(3):7-9][1]。(3)入炉无益元素和含粉率高使炉墙易粘结。由于对锌、碱等无益元素不足有用经管办法,材估中锌、碱负荷均高出国标范畴。碱金属加剧炉料粉化,毁坏炉衬,锌、碱在锻炼经过中轮回积聚,严峻时产生结瘤[[2]周传典.高炉炼铁临盆技艺手册[M].北京:冶金产业出书社,][2]。其它入炉的矿、焦原料不褂讪、槽下块矿不过筛等出处,产生入炉估中含粉率高,一方面影响料柱透气性,其它一方面极易粘附到炉墙上,产生炉墙结厚,影响气流散布。3选取的法子
3.1强化临盆经管
3.1.1原燃料精料经管
精料是高炉炼铁的根本,高炉炼铁处事者通太历久的临盆尝试,用“七分材料三分职掌”来表明精料对高炉临盆的决意性影响。年以来为改革高炉临盆外围前提,晋升铁前临盆程度,公司制订了《铁前工序原料范例红线》,并继续完满产生《铁前全过程工序原料遏制经管办法》。对焦炭和烧结矿配置原料遏制点,包罗焦炭冷态、热态强度、解析目标及平衡粒度,烧结矿转鼓筛分指数、关键成份MgO、Al2O3、SiO2和碱度,烧结矿低温复原粉化率RDI+3.15等;对焦化及烧结工艺经过经过停止准则化经管;并设定了预警机制,当焦炭和烧结矿原料产生改变时,提早奉告高炉做好应对。归纳思虑焦炭热强度探测办法和捣固焦的操纵阅历,公司明晰规章七号高炉焦炭热强度遏制红线务必大于即是69%。经过强化配煤的褂讪性、升高焦肥煤配比、强化焦炉工艺及加热参数的遏制,焦炭原料获得显然晋升,热强度CSR褂讪70-73%,CRI保持20%左右(以下图1),呆板强度M40遏制90%以上,M10褂讪在4.0%左右;同时烧结车间环绕日历功课率、碱度褂讪率、转鼓指数等关键目标开展攻关,烧结矿SiO2褂讪率和碱度褂讪率均获得显然晋升。SiO2褂讪到5.0-5.2%,矿石品味由57.5%升高到58.5%,渣比由夙昔的-kg/t铁下降到kg/t铁,渣量减罕有益于下降滴落带高度,改革软融带和滴落待透气性。转鼓强度升高到78-80%,较年前获得显然晋升(以下图2所示)。烧结机产能的晋升,炉料机关中烧结矿配比升高,熟料比升高,淘汰了生矿尤为好坏合流块矿的操纵,矿石成份和本能遏制更褂讪。为淘汰无益元素和粉料入炉,公司矜重遏制七号高炉材估中锌负荷在0.3kg/t.Fe之内,碱负荷遏制在3.0kg/t.Fe之内;为淘汰原燃料在高料仓的再次破灭,高炉原燃料保持满仓远行。高炉车间刚毅逐日丈量矿焦振荡筛筛速,遏制焦炭筛速1.5t/min、烧结矿3.5t/min之内。每周两次槽下筛面检验,保证通盘振荡筛保持纯洁,没有损坏和梗塞局面。升高原燃料筛分效率,淘汰原燃料带入的粉末。3.1.2炉前准则化经管
大高炉锻炼强度高,行使系数高,抓好炉前出铁处事相当重要,渣铁未准时排放会影响炉内煤气流散布、褂讪的职掌炉型和炉缸的处事状况[3]。由于炉前的职掌及维持技艺不是很老练,七号高炉年夙昔碰到的题目对照多。如:铁口深度不褂讪,产生一再渗漏断裂局面、泥套损坏或许泥炮障碍产生铁口冒泥以至拉风堵口等变乱,铁口深度不褂讪还产生双方铁口出铁不均,从而影响气流散布。年以来起头对炉前职掌奉行准则化经管,对铁口深度、见渣率、全风堵口率等目标停止量化评分。炉前三班统一打泥量,铁口深度保持-mm;对深度陆续偏浅、维持艰难的铁口操纵瑞尔护炉炮泥,巩固铁口抗渣铁的腐蚀;经过对炉前全风堵口率奉行项目制经管,强化出铁前和堵口先后对炉前征战和泥套停止准则化点检,保证全风堵口,从而使打进的炮泥匀称地散布在铁口附近的炉墙上,产生结实的泥包;在出铁机关上,炉内工长按照出铁形象公道安顿出铁隔离工夫,时时15min左右,如遇渣铁未出好或许流速小,准时开另一边铁口堆叠出铁,保证渣铁成功排放,多管齐下杜绝了出渣铁对炉况的影响。3.1.3褂讪炉内平时职掌
《铁前全过程工序原料遏制经管办法》对炉内职掌停止矜重准则化遏制。为了保持褂讪足够的炉缸温度和优越的渣铁起伏性,矜重遏制生铁含硅0.4-0.5%,铁水物理温度℃以上。炉渣二元碱度遏制1.20左右,镁铝比遏制在0.5-0.55,Al2O3含量不高出16.5%。同时对压差遏制、加减风、富氧量、风温等平时调动制订了明晰的职掌准则,炉内职掌加倍褂讪。如请求平常风量90%今后屡屡加风工夫隔离不少于10分钟,屡屡加风量不大于m3/min;起步富氧量不大于m3/h,屡屡加氧工夫隔离不少于15分钟,屡屡加氧量不高出m3/h。3.2职掌轨制优化
3.2.1褂讪恰当的理论焚烧温度
恰当的理论焚烧温度,应能知足高炉平常锻炼所需的炉缸温度和热量,知足液态渣铁充足加热和复原反响成功停止。理论焚烧温渡太高,轻易产生SiO的大批蒸发气化,从而压差抬高,炉况不顺;理论焚烧温渡太低会产生渣铁温度不够。七号高炉往常炉温遏制很不褂讪,职掌上煤量、风温调动也大起大落,尤为是责罚渣皮时,聚合烧净焦,大幅撤风温、停煤,产生理论焚烧温度摇动大,从而压差不稳。年起头高炉职掌上矜重遏制理论焚烧温度在-℃,个中年1-2月为明白决冬日湿度低、理论焚烧温度高的影响,高炉上线鼓风加湿征战,取患了优越的运用成绩,1月仓卒责罚炉墙结厚并褂讪炉况。3.2.2适合的富氧率
7号高炉年夙昔由于保产心切,只需炉况好转,富氧量根底都是快捷加到2m3/h,富氧率高达5.5%左右,且加氧经过没有产生一个准则,职掌随便性对照大。年职掌准则化奉行后,高炉富氧调动逐渐褂讪,富氧率褂讪4%左右。自后由于护炉下降冶强的须要,高炉进一步下降富氧率到3%,最后褂讪到2.5%-2.7%,取患了更好的炉况顺行程度,压差下降,风量加到m3/min左右,走料通畅,气流褂讪,煤气行使抬高到50%。3.2.3布料轨制优化
4获得的成绩
经过量项法子的奉行,七号高炉消除了炉墙易粘结的局面,实行自年2月起陆续18个月的稳顺临盆,煤气行使由44%升高到50%。在炉役后期褂讪2.5t/m3.d的行使系数,燃料耗费程度下落到kg/t之内,实行优越的技艺经济目标。5结语
(1)高炉炼铁是个系统工程,褂讪顺行是前提,原燃料原料保证是根本。而高炉的褂讪顺行一方面实行优越的技艺经济目标,大幅下降吨铁成本,其它生铁产量和原料的褂讪也为先后工序的产量释放和原料优化供给保证,实行公司全体效力的晋升。(2)在保持炉况褂讪的前提下,要功夫